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MÉCANIQUE DE PRÉCISION – USINAGE CNC – INNOPRODUCT

La mécanique de précision, appelée aussi usinage CNC, est une technique de fabrication soustractive par la commande numérique par calculateur (CNC). Le principe est simple : partir d’un bloc de matière et le travailler à l’aide d’une fraiseuse numériquement contrôlée afin d’obtenir la forme finale souhaitée. C’est un procédé complètement différent de la fabrication additive. Cette dernière consiste à ajouter de la matière couche par couche afin d’avoir le résultat escompté, par l’impression 3D ou l’injection plastique principalement.

L’histoire de la mécanique de précision

C’est en 1751 que la première machine d’usinage de précision fut créée. Ce qu’on appelle un « tour de précision métallique sur chariot ». Ce dernier permettait à l’ouvrier de ne plus porter l’outil de coupe. C’est à partir de ce modèle que de nombreuses améliorations ont été réalisé. C’est durant la Guerre Froide et par besoin d’améliorer la production de pâles d’hélicoptère que la Navy fit appel à John T. Parsons. Ce dernier a donc eu l’idée de motoriser les axes de la machine. Il a travaillé par la suite avec IBM sur la possibilité d’automatiser le procédé grâce à une assistance numérique. C’est le début de la mécanique de précision. C’est en 1952 que Richard Kegg, avec le MIT, développa la première fraiseuse CNC. En 1958, le brevet est déposé, c’est le début de la commercialisation de la première machine à usinage CNC. Et les premières entreprises de mécanique de précision font leur apparition. Fraise pour mécanique de pécision

La technique d’usinage de précision

La machine d’usinage utilise une fraise pour modeler le bloc de matière et ainsi former le produit désiré. L’usinage de précision permet de produire des modèles à l’unité voire même en série. La fraiseuse est commandée par assistance numérique, généralement par ordinateur. C’est ce qu’on appelle l’usinage CNC (computer numeric control). Les logiciels de conception dits CAO (conception assistée par ordinateur) permettent à l’ordinateur de commander la machine et d’ainsi automatiser le procédé.

Le procédé d’usinage CNC

Tout d’abord, nous venons fixer le bloc de matière sur la table de l’imprimante. La fraise peut avoir plusieurs formes de dents, de taille et de sens. Cette dernière vient travailler le bloc par l’intermédiaire de deux mouvements : l’avance et la coupe par mouvement de rotation. Elle est fixée par une broche à plusieurs axes. La mécanique de précision peut se réaliser avec 3,4 ou 5 axes. Le nombre d’axes est déterminé en fonction de la complexité du produit. De plus, les axes permettent des mouvements verticaux, horizontaux, en hauteur et des rotations. Une fois les mouvements terminés, on extrait la pièce de la machine d’usinage. Il ne reste plus qu’à procéder aux finitions manuelles : l’ébavurage et le polissage pour finaliser la pièce.   Les avantages de l’usinage CNC sont qu’il est possible de réaliser des pièces détaillées et mécaniques à l’unité et en série. Il est également possible d’utiliser de nombreuses matières différentes. La mécanique de précision est donc un bon moyen de produire en série des pièces plus ou moins détaillées en métal ou en plastique par exemple. En revanche, du fait que l’on enlève de la matière pour parvenir à un résultat, elle amasse plus de déchets que l’impression 3D. Cette dernière va ajouter de la matière sur un espace vide afin de créer elle-même la pièce. Si vous recherchez une entreprise d’usinage, InnoProduct vous offre la possibilité de produire vos pièces a travers la mécanique de précision. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.
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CAO – CONCEPTION 3D – RÉTRO INGÉNIERIE – INNOPRODUCT

La CAO ou conception assistée par ordinateur, regroupe un ensemble de techniques et logiciels permettant de créer virtuellement (en 2D ou en 3D) un produit, un pièce ou tout autre objet. La conception 3D est présente dans de nombreux domaines. Mais surtout dans les entreprises des secteurs de l’industrie, construction et dans l’impression 3D professionnelle. InnoProduct et son équipe de concepteurs 3D vous proposent notamment la CAO dans son service d’impression 3D. Ce qui permet un suivi très précis de votre pièce jusqu’à sa fabrication.

L’histoire de la CAO

Depuis les années 80, la CAO a pris place dans les métiers de dessins. Au moment où les postes informatiques se sont démocratisés, la conception 3D s’est imposée. Mettre les plans papiers sur informatique a donc pris beaucoup de temps pour les entreprises. En revanche, cela s’est avéré plus que bénéfique pour beaucoup. De nombreuses entreprises se sont rendu compte que les mesures prises auparavant à la main étaient pour un grand nombre fausses. Au départ, les premiers logiciels proposaient de la CAO 2D. C’est dans les années 90 que les premiers logiciels de CAO 3D ont vu le jour. C’est pourquoi la CAO et ses logiciels se sont donc imposés rapidement et naturellement du fait de leur fiabilité. logiciel CAO et imprimante 3D

Le but de la conception 3D

Dans les différents secteurs de l’industrie, la CAO 3D est une étape primordiale voire même inévitable. La CAO permet de visualiser et d’anticiper de façon globale les mouvements d’un objet avant sa fabrication. Les différents logiciels permettent de créer, modifier et analyser un produit en amont de sa production. Dans le cadre d’une création de pièce, la visualisation permet d’avoir une première approche virtuelle sur le produit final. Elle permet également d’appréhender les potentiels défauts et ses différents mouvements. Il est également possible d’y ajouter la texture pour une approche encore plus précise. Cette étape de conception 3D est donc primordiale dans le processus de fabrication de votre pièce car elle permet déjà de régler quelques détails avant le passage au prototypage puis à l’impression 3D. Ces étapes vous sont expliquées dans un autre article que nous vous invitons à lire également.

La rétro-ingénierie

Dans le domaine de la CAO, il existe également la rétro-ingénierie ou rétro-conception. Le principe est simple : prendre une pièce ou un fichier déjà existant afin de le redessiner en 3D. Les objectifs de la rétro-ingénierie peuvent être multiples. Le premier peut être simplement l’archivage numérique d’un objet qui ne possède pas de fichier 3D du fait de son ancienneté. Il est possible également d’utiliser la rétro-conception pour réaliser une nouvelle production de pièces qui ne possédait pas de fichier CAO auparavant. La rétro-ingénierie peut permettre également la production d’une pièce qui a été fabriquée manuellement. Et qui ne possède donc pas de fichier CAO 3D. En bref, la rétro-ingénierie vous permet de modéliser un objet soit pour réaliser une production en série ou relancer une nouvelle production, soit pour stocker numériquement les fichier de votre pièce. Elle peut permettre aussi de s’assurer de la bonne prise des dimensions de la pièce. InnoProduct vous propose également la rétro-ingénierie de vos pièces.
pièce produite en rétro-ingénierie
Gauche : pièce d’origine. | Droite : pièce refaite en rétro-conception.
Pour résumer, la CAO est donc une étape à ne surtout pas négliger dans le processus de fabrication de votre produit, pièce ou objet. Ainsi, InnoProduct vous offre la possibilité de réaliser la conception 3D ou la rétro-ingénierie de votre pièce mais également de vous accompagner et vous conseiller de la conception jusqu’à la production. Pour plus d’informations, contactez-nous par mail ou par téléphone.
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INJECTION PLASTIQUE – PROTOTYPE – IMPRESSION 3D – BORDEAUX

Quelques photos de pièces fabriquées par injection plastique, dans des moules d’injection industrielles par presse à injecter.

De petite à grande série, en injection plastique nous pouvons répondre à toutes vos demandes de fabrication de pièces plastique.

Enfin, nous pouvons en amont vous accompagner sur la conception 3D de vos produits ainsi que sur la validation des prototypes via impression 3D ou usinage sur Bordeaux.

Impression 3D Bordeaux
Moule injection Bordeaux
Impression 3D Bordeaux
Presse à injecter Bordeaux
Impression Bordeaux
Injection plastique
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InnoProduct – Impression 3D – Injection Plastique – Bordeaux

Ces pièces sont fabriquées par injection plastiques en ABS à partir de moules d’injection usinés en acier.

Ensuite, ces pièces ont été peintes et sérigraphiées avant d’être mise sur le marché.

Nos procédés de fabrication possible : impression 3D, fabrication additive, CNC mécanique de précision, coulée sous vide duplication, RIM, injection plastique. Notre service de développement produit et CAO est basé à Bordeaux.

Pour toute demande de devis, merci de nous envoyer par un mail sur contact@innoproduct.fr

Injection Bordeaux
Moule injection Bordeaux
Fabrication plastique Bordeaux
Injection Plastique Bordeaux
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InnoProduct – Impression 3D – Injection Plastique – Bordeaux

Voici quelques pièces avec des finitions différentes : brut, chromage et peinture. Il y en a pour tous les gouts !

Nos procédés de fabrication possible : impression 3D, fabrication additive, CNC mécanique de précision, coulée sous vide duplication, RIM, injection plastique. Notre service de développement produit et CAO est basé à Bordeaux.

Pour toute demande de devis, merci de nous envoyer par un mail sur contact@innoproduct.fr

Moule injection Bordeaux
Impression 3D Bordeaux
Imprimante 3D bordeaux
impression 3D Bordeaux
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InnoProduct – Impression 3D – Injection Plastique – Bordeaux

Nous vous montrons aujourd’hui une pièce réalisée en plastique POM par impression 3D ou usinage sur Bordeaux.

Ensuite, nous apportons un revêtement peinture et sérigraphie pour un résultat optimal.

Enfin, pour toute demande un devis pour une fabrication ou une étude de projet, merci de nous écrire à contact@innoproduct.fr

Mécanique de précision Bordeaux
Usinage Bordeaux
Injection plastique Bordeaux
Impression 3D Bordeaux
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InnoProduct – Injection plastique – Impression 3D – Bordeaux

Nous vous montrons aujourd’hui des pièces fabriquées en injection plastique.

Ces pièces sont réalisées de plusieurs plastiques différents qui sont de l’ABS, du Polycarbone et du PMMA.

Elles sont fabriquées à plusieurs milliers d’unité à la journée, pour un service rapide et une logistique notifié afin de pouvoir suivre vos productions.

Pour toutes demande d’injection ou de fabrications de pièces de petites ou grandes quantités, merci de nous écrire sur contact@innoproduct.fr

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